teknologi utama produk

Menjelang akhir tahun 2025, kami telah membina barisan pengeluaran besar-besaran yang stabil denganpengeluaran tahunan sebanyak 100,000 set, dan menghantar lebih daripada 120,000 set pelbagai bahagian modul bersama, menjadi pembekal teras bahagian struktur modul bersama untuk pelanggan ini.
Ini bukan pelaburan peralatan yang mudah, tetapi peningkatan sistematik daripada "dapat membuat sampel" kepada "pengeluaran besar-besaran yang stabil".
Kumpulan pertama sampel pelanggan meliputi 7 bahagian utama sepertirangka planet, rangka pemutar, cengkerang, bebibir keluaran, tempat duduk pemegun, penutup hujung hadapan dan tiub maklum balas, dan melaksanakan fungsi teras sokongan struktur, penghantaran kuasa dan maklum balas penderiaan. Pada masa itu, tiada standard pengeluaran besar-besaran yang matang dalam industri dan kami menangani masalah sukar dengan-standard pemprosesan ketepatan tinggi
|
bahagian |
Keperluan ketepatan |
Kesukaran teras |
|
Rak planet |
Kedudukan lubang planet Kurang daripada atau sama dengan 0.015mm |
Ralat kumulatif sistem berliang sukar dikawal |
|
Rak pemutar |
Keserasian Kurang daripada atau sama dengan 0.008mm |
Dinding nipis 1.8mm, pengapit mudah berubah bentuk |
|
Shell |
Keserasian lubang galas Kurang daripada atau sama dengan 0.01mm |
Nisbah panjang-ke-diameter ialah lubang dalam 8:1 dan ia mudah digetar |
|
Bebibir keluaran |
Habisan tamat Kurang daripada atau sama dengan 0.005mm |
Dinding nipis berdiameter besar, kerataan sukar untuk dijamin |
|
buruj stator |
Kebulatan lubang dalam Kurang daripada atau sama dengan 0.004mm |
Lengan berdinding nipis-mudah hilang kebulatan apabila diapit |
|
Penutup hujung hadapan |
Kedudukan lubang berulir Kurang daripada atau sama dengan 0.02mm |
Pemprosesan komposit berbilang-ciri |
|
Tiub maklum balas |
Toleransi diameter dalam ±0.005mm |
Lubang dalam yang tipis, sukar untuk diukur dan distabilkan |

Memasuki-pengeluaran percubaan kelompok kecil, kami menemui titik kesakitan biasa dalam pengeluaran besar-besaran bahagian ketepatan:
Kesesakan kecekapan
Pemprosesan tradisional 12 lubang ketepatan bingkai planet mengambil masa 14 minit setiap keping, dan kapasiti pengeluaran bulanan kurang daripada 2,000 keping; Dinding nipis rangka pemutar perlu dipotong pada kelajuan rendah, 10 minit setiap bahagian, dan kapasiti pengeluaran tidak dapat menandingi pendakian pelanggan.
Cabaran konsisten
Hanyutan dimensi akibat kehausan alat dan ubah bentuk terma peralatan dalam pengeluaran besar-besaran. Cpk kedudukan lubang planet kumpulan pertama 300 keping ialahhanya 0.89, dan terdapat risiko lebih kurang 8% sisihan. Reamer tiub maklum balas mempunyai jangka hayat kira-kira 80 keping, dan saiznya berubah-ubah sebanyak ±0.008mm selepas pertukaran alat, yang hampir dengan had toleransi.
Turun naik rantaian bekalan
Masa penghantaran bar aloi aluminium Shell 6061-T6 sehingga55 hari; Sisihan ketebalan filem anod sumber luar ialah ±8μm, yang menghasilkan 100-saiz kotak keluar-daripada saiz dengan hasil hanya 91%.
Kami menyelesaikan peningkatan pautan penuh proses, kualiti, pendigitalan dan rantaian bekalan18 bulanuntuk mencapai pengeluaran besar-besaran yang stabil.
Produk Kami



Rak planet
Proses:lima-paksi + alat kompaun + empat-penanda aras pusingan kasar lekapan stesen→ lima-paksi satu-masa penamat pengapit, penggerudian sejuk dalaman dan alat kompaun engsel satu-masa membentuk; Empat-jadual putar stesen diproses serentak dengan 4 keping.
Keputusan: Masa pemprosesan ialah14 minit →8 minit, kapasiti pengeluaran bulanan ialah 2000→6000 keping, dan tahap kedudukan lubang planetialah 1.38.
Rak pemutar
Proses:tekanan-rendahpengapit + empat-pautan paksilengan elastik + menekan muka hujung, daya pengapit 800N→350N, mengurangkan ubah bentuk; Pengapitan empat-paksi melengkapkan-pemesinan berbilang muka sekali gus.
Keputusan:Kadar lulus sepaksi ialah 82%→97%, masa ialah 10→7 minit, danCpk ialah 1.35.
Tiub maklum balas
Proses: Membosankan + bergolek + kawalan hayat alatBoring kasar→ boring ketepatan→ pemprosesan komposit rolling, saiz stabil; Kehidupan reamer adalahwajib diganti mengikut 60 kepinguntuk mengelakkan haus hanyut.
Keputusan:Diameter dalamialah 1.48, dan perbezaan dalam saiz perubahan alat ialah ±0.008→±0.002mm.
Bebibir Perumahan/Output
Skim khas anti-getarankedudukan rod bor + lima-paksi untuk kawalan bentuk dan cengkerang kawalan getaran, menghapuskan corak pisau bergetar,Cpk 1.41;
Bebibir keluaran diapit secara seragam dengan hidraul, dan keseluruhan proses selesai dalam satu pengapit,Cpk 1.52.
Pertukaran pantas
Sistem kedudukan titik sifarlekapan boleh diganti dalam 45 minit → 5 minit dan pengeluaran pelbagai-pelbagai boleh ditukar dalam 3.5 jam →45 minit, yang sesuai untuk berbilang-model dan kecil-pencampuran kelompok.
DenganKoordinat Zeisssebagai teras, wujudkan agelung tertutuppemeriksaan pertama→ pemeriksaan→ dan pemeriksaan akhir
Artikel pertama: Pengeluaran besar-besaran hanya boleh dicapai jika ujian saiz-penuh layak
Pemeriksaan: Dimensi kritikal dikesan setiap 2 jam, dengan amaran automatik Cpk<1.33
Pemeriksaan akhir: 100% pemeriksaan penuh bagi dimensi utama, laporan boleh dikesan
Dimensi utama selepas penstabilan pengeluaran besar-besaran:
|
bahagian |
ciri utama: |
Cpk Sasaran |
Cpk sebenar |
|
Rak planet |
Kedudukan lubang planet |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1.33 |
1.38 |
|
Rak pemutar |
Keserasian |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1.33 |
1.35 |
|
cangkerang |
Lubang galas adalah sepaksi |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1.33 |
1.41 |
|
Bebibir keluaran |
Tamat kehabisan muka |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1.33 |
1.52 |
|
buruj stator |
Kebulatan lubang dalam |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1.33 |
1.44 |
|
Tiub maklum balas |
Diameter dalam |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1.33 |
1.48 |
Gunakan sistem MES untuk:
※-Pemantauan masa sebenar pesanan kerja, alatan dan peralatan serta penguncian automatik alatan selepas tarikh akhir;
※Kod pengimbasan sekeping tunggal boleh mengesan bahan mentah, peralatan, kakitangan dan data ujian;
*Kebolehkesanan kualiti dikurangkan daripada 2–4 jam →30 saat, dan hayat alat dikurangkan kepada 0.
※2.5 bulanstok keselamatanuntuk bahan utama, kontrak jangka panjang-dengan pembekal untuk mengunci kapasiti pengeluaran;
※Penyumberan luar loji pengoksidaan dua-audit pihak + pemeriksaan kelompok + dalam-pemeriksaan pensampelan tumbuhan;
※Keputusan: Hasil pengoksidaan ialah 91%→98.5%,dan risiko gangguan bekalan bahan mentah pada dasarnya telah dihapuskan.
|
pentas |
masa |
Kapasiti bulanan /set |
Hasil komprehensif |
Masa utama |
|
Tempoh prototaip |
Januari–Mac |
Pengeluaran percubaan |
-- |
42 hari |
|
Kumpulan kecil |
April–September |
1800 |
76% |
32 hari |
|
Tempoh mendaki |
Oktober–18 bulan |
5200 |
88% |
22 hari |
|
Kestabilan Pengeluaran besar-besaran |
Mulai 19 Oktober |
8500 |
94% |
21 hari |
Pencapaian Utama:
※Bulan 12: Kapasiti pengeluaran bulanan melebihi 5,000 set, dan kadar hasil melebihi 90% untuk kali pertama
※Bulan 18: Kapasiti pengeluaran bulanan mencapai 8,000 set,kapasiti pengeluaran tahunan melebihi 100,000 set
※Bulan 24: Masa penghantaran ialah 21 hari, iaitu 16% lebih cepat daripada purata industri
Menjelang akhir tahun 2025, sejumlah120,000 set bahagian modul bersamatelah dihantar, dan pelanggan meliputi syarikat robot humanoid kepala, dengan penunjuk sebenar teras:
PPM pengeluaran besar-besaran:dalam lingkungan 320 (tahap cemerlang industri).
Cpk dimensi kritikal:Stabil Lebih besar daripada atau sama dengan 1.33
Penghantaran mengikut-kadar masa:98.5%
Masa utama:21 hari (purata industri 25–30 hari).
Aduan pelanggan:0 masalah kualiti kelompok
Penilaian penilaian tahunan pelanggan:"Pembekal mempunyai keupayaan kejuruteraan yang lengkap daripada prototaip kepada pengeluaran besar-besaran-berskala besar, ketepatan yang stabil dan penghantaran yang boleh dipercayai, dan merupakan rakan kongsi teras rantaian bekalan modul bersama kami."
Ditulis pada penghujungnya
Daripada 10 sampel kepada 120,000 unit untuk pengeluaran besar-besaran, daripada 42 hari kepada 21 hari, daripada 76% kepada 94% hasil. Kami sangat memahaminyasampel bergantung pada ketukangan, dan pengeluaran besar-besaran bergantung pada sistem. Daripada makmal ke pasaran, keperluan teras rantaian bekalan ialah: kos stabil, cepat dan{1}}rendah.
Kami ada:
※Pemusingan / pengilangan / tiga, empat dan lima paksi / kelompok pemprosesan proses khas, sesuai untuk-dinding nipis berketepatan tinggi / lubang dalam / profil berliang / khas-berbentuk / bahagian bahan khas;
※Zeiss tiga-menyelaraskan-pengujian skala penuh, keseluruhan kualiti proses ditutup-gelung;
※Kawalan digital MES boleh dikesan dan dikembangkan;
*Kapasiti penghantaran stabil sebanyak 100,000 unit setahun.
Fokus:bahagian ketepatan teras robot humanoid. Kami bersedia bekerjasama dengan rakan kongsi untuk pergi daripada sampel kepada pengeluaran besar-besaran, daripada makmal kepada beribu-ribu isi rumah.





